DJM est un fabricant international d'imprimantes à jet d'encre industrielles. Nous travaillons en collaboration avec des sociétés de connaissances très réputées, telles que HP et Fujifilm. Au sein de l'entreprise, nous travaillons sur nos propres systèmes de gestion de l'encre, logiciels de flux de travail, processus de données et contrôles des processus en temps réel.

Nos produits sont utilisés dans le processus d’impression de toutes sortes de données variables. Cela inclut l’impression de cartes à gratter, de brochures, d’emballages, mais aussi de T-shirts ou de sacs. Nos techniques les plus rapides atteignent désormais des vitesses d’impression allant jusqu’à 5 m/s et sont utilisées dans le monde entier.

Au sein de l'entreprise, nous travaillons avec différents langages de programmation, tels que C, C++ et VHDL. Vous travaillez avec des collègues qui se feront un plaisir de vous soutenir, mais vous avez également la responsabilité de travailler sur votre propre projet. Ci-dessous vous trouverez différents projets que vous pouvez réaliser chez DJM.

DJM souhaite réussir sur le marché de l'emballage flexible car elle souhaite également utiliser des systèmes d'impression à données variables et à jet d'encre pour répondre plus rapidement aux demandes changeantes du marché, faciliter des séries de production plus petites, etc.

Pendant le stage, vous élaborerez et mettrez en œuvre un plan d'étude de marché. Le point de départ est de cartographier le processus de fabrication actuel des emballages flexibles et d’étudier les tendances et les thèmes du marché. Vous vous concentrez sur les évolutions des entreprises de production, telles que l'efficacité, les variantes de production et l'utilisation des matériaux et leur impact sur l'environnement.

Votre recherche sera utilisée dans le plan marketing et incluse dans les campagnes marketing.

DJM travaille sur le projet "Photonicdriven inkjet", pour lequel nous avons reçu une subvention de l'UE. L'objectif principal du projet est d'enregistrer les mouvements du substrat en 3 dimensions et d'effectuer simultanément des ajustements dans le contrôle du module d'impression. De cette manière, la gouttelette d'encre parfaite est créée en toutes circonstances et positionnée au bon endroit sur le support. Pour y parvenir, une méthode de mesure doit être développée pour suivre le substrat et des capteurs doivent être développés pour effectuer ces mesures. De plus, il faut développer un codeur capable d'effectuer des mesures dans les dimensions X, Y et Z.
En d'autres termes, nous voulons obtenir qu'à une vitesse d'impression de 5 m/sec (300 m/min) - sur, par exemple, des feuilles offset préalablement imprimées - chaque impression jet d'encre soit alignée numériquement avec l'image offset, indépendamment du écarts de position entre les prépublications. Cela s'applique également à l'impression jet d'encre couleur elle-même, dont les unités de couleur numériques doivent rester en repérage. Ceci, combiné à une résolution de 4 800 dpi et une largeur d'impression de 100 cm, nécessite le traitement de données susmentionné de 2,5 téraoctets/s.